离心泵工作原理

离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于增加设定压力。

 1、多级离心泵启动前检查

        润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合文件的要求；

        轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否通；

        盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

        在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

        泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

        泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；

        点动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一样，若不一样，需使叶轮停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

2、多级离心泵充水

        水泵在启动以前，泵壳和吸水管内先充满水，这是因为有空气存在的情况下，多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。

3、多级离心泵暖泵

        输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级离心泵前先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有够长的传热

        时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。