减轻石英砂泵磨损的措施有哪些？

　　石英砂泵，广泛应用于各类多线切割机、平面研磨机、抛光机等光学设备，产品的功率选择范围60瓦到3.7千瓦，流量选择范围25升/分到400升/分。该系列产品在金刚砂油水混合液中能起到搅拌、输送的作用，具有排量大、温升低、旋涡式结构、无飞溅、增长轴承寿命等特点，提高油水与不同类型砂类的均匀度，大幅度提高各类设备切削力。同时也大幅度降低了机械加工时间，提高经济效益，解决了在光学、手机玻璃、磁性材料、水晶、宝石、陶瓷、玻璃等机械行业切割和研磨中的难题。

一般在实际应用中通常采取的减轻石英砂泵磨损的措施主要有以下几种：

　　1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

　　2）蜗壳和叶轮合理匹配：石英砂泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮最佳匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度最小，否则磨损会很严重。

　　3）考虑介质特性合理选用材料：石英砂泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

　　4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓石英砂泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。